Автоматический станок для изготовления упаковки из гофрокартона MAC-H2A/H4A
34 500 USD
Акция
Характеристики
Автоматический станок для изготовления упаковки из гофрокартона MAC-H2A/H4A
34 500 USD
#PROP_TITLE#
—
#PROP_VALUE#
Автоматический станок для изготовления упаковки
из гофрокартона мод. MAC-H2A/H4A
HENGDA, Китай
Опция возврата листа для второго реза
Магазин картона до 4-х позиций
Основное описание из гофрокартона мод. MAC-H2A/H4A
HENGDA, Китай
Опция возврата листа для второго реза
Магазин картона до 4-х позиций
Станок для изготовления упаковочной тары из гофрокартона работает в автоматическом, режиме. В данном предложении на стандартном типе оборудования применяется автоматизированная гибкая система малосерийного производства упаковки. Рекомендованная область применения – все отрасли где требуется упаковка разных размеров и дизайнов от одной штуки немедленно.
MAC-H производит любой вид прямоугольных коробок с плавающим диапазоном размеров c:
· Полная автоматическая перенастройка между разными упаковками
· Продольный рез и рилевка/перфорация
· Поперечный рез и рилевка/перфорация
Технические характеристики
| Диапазон размеров для резки коробок | MAC-H2A | MAC-H4A |
| Диапазон обработки картонных коробок с боковым уплотнением Fefco 410 |
Горизонтальное направление: Длина: 400-2800 мм Ширина: 250-700 мм Высота: 25-300 мм Продольное направление: Длина: 200-2800 мм Ширина: 150-1200 мм Высота: 25-300 мм |
|
| Средний диапазон обработки запечатанных картонных коробок Fefco 411 |
Горизонтальное направление: Длина: 400-2800 мм Ширина: 350-700 мм Высота: 25-300 мм Продольное направление: Длина: 200-2800 мм Ширина: 150-1200 мм Высота: 16-300 мм |
|
| Гофрированный картон | ||
| Количество стоп гофрированной бумаги | 1 - 2 | 1 - 4 |
| Ширина гофрокартона |
600-1600 мм (опция 1800 мм) |
|
| Толщина гофрокартона |
2 – 7 мм |
|
| Рабочая скорость ножа | ||
| Максимальная скорость поперечного ножа |
90 м\мин |
|
| Максимальная скорость продольного ножа |
90 м\мин |
|
| Конфигурация серводвигателей | ||
| Мощность двигателя поперечного/продольного ножа |
750 Вт |
|
| Мощность двигателя подачи |
3 кВт |
|
| Общая мощность |
5.25 кВт |
|
| Производительность | 4 – 6 штук в минуту | |
| Давление воздуха | 0.6-0.8 МПа | |
| Габаритные размеры (Д*Ш*В) | 9000*2800*3000 | 12000*2800*3000 |
| Вес | 2 500 кг | |
2. Состав основных компонентов оборудования и подбор стандартных изделий
1.1. Конструкция и материалы основных компонентов
Станина (основная рама) станка изготовлена из прочной конструкционной стали повышенной прочности, прошедшей отжиг для снятия внутренних напряжений. Это обеспечивает долговременную стабильность геометрии и отсутствие деформаций.
Зубчатая передача (шестерня и рейка) изготовлена из шлифуемого высокоточного материала, который был отожжен, подвергнут термообработке и закалке. Это гарантирует высокую износостойкость, точность позиционирования и длительный срок службы.
1.2. Подбор стандартных изделий и комплектующих
Подбор стандартных компонентов (таких как подшипники, приводные элементы, крепеж и т.д.) осуществляется с учетом требований надежности, производительности и долговечности оборудования.
Таблица конфигурации стандартных компонентов
| № | Компонент / Узел | Бренд / Обработка |
| 1 | Станина (рама) | Высокоточная обработка на станке с ЧПУ |
| 2 | Оптическое оборудование (датчики) | Немецкий бренд Sick |
| 3 | Зубчатая рейка и шестерня | 2-ступенчатые шлифованные косозубые шестерни |
| 4 | Система режущего станка | Серводвигатели и драйверы INVT |
| 5 | Приборы управления | Контроллер движения Googoltech |
| 6 | Пневматические компоненты | AirTac |
| 7 | Линейные направляющие | FuKai |
| 8 | Электрооборудование | Delixi |
| 9 | Низковольтная аппаратура | Delixi |
3. Особенности использования оборудования
1. Дисковый плоский нож вместо пильного полотна, что обеспечивает длительный срок службы;
2. Отсутствие пыли при рилевке и резке, отсутствие необходимости в вакуумной системе;
3. Гладкая режущая кромка гофрированной бумаги после резки;
4. Комбинированный режим резания ножом:
- Поперечный нож: 1
- Нож для поперечной резки: 1 стандартный нож для создания углублений по пунктирной линии; 1 стандартный нож для поперечной резки по срезу;
- Продольные ножи: 6 стандартных ножей для создания углублений по пунктирной линии; 6 стандартных ножей для продольной резки;
5. Непрерывное переключение между 4 спецификациями гофрокартона для эффективной обработки, эффективное повышение коэффициента использования картона
Конструктивные особенности:
Устройство подачи картона
▶ Штабелируемый размер 600 - 1600 мм
▶ Двухслойный / пятислойный гофрированный картон непрерывного действия с возможностью параллельной обработки без переключения
21-дюймовый промышленный компьютер с сенсорным экраном
▶ Простой в управлении и отзывчивый
▶ Три режима переключения: автономная обработка, обработка с сканированием кода, поточная обработка
▶ Простой и удобный интерфейс для передачи данных
3. Управление:
- Система Windows
- Профессиональная операционная система для упаковочной линии Misunda
- 21-дюймовый монитор высокой четкости
4. Способ считывания данных с оборудования:
- Интегрированная управляющая информация фабрики по стыковке программного обеспечения (например, QR-код, штрих-код)
- Программное обеспечение получает данные с измерительной станции
- Считывает файл XLS квазиформата
- Оператор непосредственно вводит данные
- Функция программного обеспечения
Механизм позиционирования подачи
▶ Левый и правый захваты удерживают картон на месте, предотвращая его смещение
▶ Направляющая планка снижает сопротивление при транспортировке и обеспечивает более точную подачу бумаги
▶ Автоматический расчёт наиболее экономичного формата бумаги для печати
Раскрой и рилевка
▶ Разрезание и рилевка выполняются одновременно, чтобы подчеркнуть контур
▶ Отличная производительность резки без заусенцев
Мы берем на себя весь комплекс работ с логистикой от поиска машины до решения всех организационных моментов с перевозчиками.
Фотогалерея
11
фото —