SBS-L802. Кромкооблицовочный станок для дверей под четверть
Характеристики
SBS-L802. Кромкооблицовочный станок для дверей под четверть
#PROP_TITLE#
—
#PROP_VALUE#
SBS-L802 Кромкооблицовочный станок для дверей под четверть
Главное отличие модели SBS-L802 — наличие четырех независимых сервоприводов для управления ключевыми технологическими операциями:
• Сервопривод подачи кромочной ленты — точная синхронизация скорости подачи кромки со скоростью движения детали
• Сервопривод фрезера кромки — адаптивное копирование профиля детали при фрезеровании торцов
• Сервопривод цикли — адаптивное копирование профиля при шабрении, автоматическая компенсация неровностей

НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания дверных полотен с прямолинейным и четвертным торцам с использованием рулонных кромок АБС, ПВХ, шпон на флисовой основе

Агрегаты станка:

1. Сенсорный экран — управление всеми параметрами работы станка
2. Внешние и внутренние вспомогательные ролики — подача и поддержка детали при входе
3. Входная линейка с регулировкой — позиционирование детали при входе
4. L-образная фрезерная головка — фрезерование L-образного профиля на кромке детали перед облицовкой \ выборка четверти
5. Узел подфуговки прямой кромки детали
6. Узел нарезки канавок на кромочной ленте №1 — декоративная канавка
7. Узел нарезки канавок на кромочной ленте №2 — вторая декоративная канавка

8. Клеенаносящий узел с прижимной зоной — нанесение клея-расплава с системой быстрой заливки клея

9. Узел подачи кромки (Servo регулирование)

10. Узел профильного прессования — прессование кромки сложного профиля

11. Узел обрезки свесов (передний и задний) — обрезка выступающих концов кромочной ленты

12. Узел черновой обработки торцов — черновое фрезерование торцов кромки

13. Узел чистовой обработки торцов №1 — чистовое фрезерование торцов кромки

14. Узел чистовой обработки торцов №2 (Servo регулировка) — чистовое фрезерование торцов кромки

15. Узел радиусного циклевания № 1 - циклевание верхней и нижней поверхности кромки

16. Узел радиусного циклевания № 2 (Servo регулировка) — циклевание верхней и нижней поверхности кромки

17. Узел плоского циклевания — адаптивное циклевание для компенсации неровностей

18. Двойной узел полировки — финишная полировка кромки в два этапа
Главное отличие модели SBS-L802 — наличие четырех независимых сервоприводов для управления ключевыми технологическими операциями:
• Сервопривод подачи кромочной ленты — точная синхронизация скорости подачи кромки со скоростью движения детали
• Сервопривод фрезера кромки — адаптивное копирование профиля детали при фрезеровании торцов
• Сервопривод цикли — адаптивное копирование профиля при шабрении, автоматическая компенсация неровностей

НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания дверных полотен с прямолинейным и четвертным торцам с использованием рулонных кромок АБС, ПВХ, шпон на флисовой основе

Агрегаты станка:

Технические характеристики
Конструктивные особенности станка: | Параметр | Значение |
| Модель | SBS-L802 |
| Минимальная длина детали | ≥120 мм |
| Минимальная ширина детали | ≥40 мм |
| Толщина детали | 10–60 мм |
| Толщина кромочной ленты | 0,3–3 мм |
| Скорость подачи | 18–22 м/мин |
| Напряжение питания | 380 В, 3 фазы |
| Частота | 50 Гц |
| Давление сжатого воздуха | 0,6 МПа |
| Общая установленная мощность | 53 кВт |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 11500 × 1000 × 1970 мм |
1. Сенсорный экран — управление всеми параметрами работы станка
2. Внешние и внутренние вспомогательные ролики — подача и поддержка детали при входе
3. Входная линейка с регулировкой — позиционирование детали при входе
4. L-образная фрезерная головка — фрезерование L-образного профиля на кромке детали перед облицовкой \ выборка четверти
5. Узел подфуговки прямой кромки детали
6. Узел нарезки канавок на кромочной ленте №1 — декоративная канавка
7. Узел нарезки канавок на кромочной ленте №2 — вторая декоративная канавка

8. Клеенаносящий узел с прижимной зоной — нанесение клея-расплава с системой быстрой заливки клея

9. Узел подачи кромки (Servo регулирование)

10. Узел профильного прессования — прессование кромки сложного профиля

11. Узел обрезки свесов (передний и задний) — обрезка выступающих концов кромочной ленты

12. Узел черновой обработки торцов — черновое фрезерование торцов кромки

13. Узел чистовой обработки торцов №1 — чистовое фрезерование торцов кромки

14. Узел чистовой обработки торцов №2 (Servo регулировка) — чистовое фрезерование торцов кромки

15. Узел радиусного циклевания № 1 - циклевание верхней и нижней поверхности кромки

16. Узел радиусного циклевания № 2 (Servo регулировка) — циклевание верхней и нижней поверхности кромки

17. Узел плоского циклевания — адаптивное циклевание для компенсации неровностей

18. Двойной узел полировки — финишная полировка кромки в два этапа

