Станция плавления и нанесения клея BD350-PUR
Характеристики
Станция плавления и нанесения клея BD350-PUR
#PROP_TITLE#
—
#PROP_VALUE#
НАЗНАЧЕНИЕ
Оборудование устанавливается на любую существующую линию (станину) с системой привода и подачи заготовок для облицовывания профильного погонажа из:
- МДФ
- ДСП
- массива
- алюминиевых профилей и ПВХ плёнками ПВХ и ПП
- декоративной бумагой
- ламинатином
- экошпоном (рулонными материалами)
Используются клеи-расплавы на базе ЭтиленВинилАцетата (ЭВА) и Полиуретана (ПУР).
Характеристики
Комплектация
УЗЕЛ РАЗМОТКИ И НАНЕСЕНИЯ
Станция размотки рулона материала.
Оснащена пневматическим валом диаметром 76 мм, тормозной электромагнитной системой для поддержания натяжения подачи плёнки. Адаптер под 152 диаметр шпули (по запросу).
Электронная система выравнивания края (электронный глаз)
Служит для выравнивания плёнки относительно заготовки во время окутывания детали.
Дюза шириной макс. 350 мм (клеевая головка):
Симметрично регулируемая, щелевая головка для ПУР, EVA горячего клей расплава.
Ширина нанесения от 20 мм до 350 мм.
Благодаря специальной конструкции обеспечивается равномерное нанесение клея на разных скоростях.
Посредством управления пневматического клапана для управления потоком клея, достигается высокая эффективность во время запуска и окончания ламинирования.
Сменные губки для легкого обслуживания и доступной модернизации всего узла после продолжительного использования, позволяют легко обслуживать узел.
СИСТЕМА ПЛАВЛЕНИЯ
Загрузка клея PUR брикетами по 20-22 кг.
Другие типы клея, которые могут быть использованы — EVA горячие расплавы.
Тефлоновое покрытие 35 литрового бака с герметичной крышкой. Плавильник оснащен системой фильтрации и осушения подаваемого воздуха в бак.
В крышке плавильника установлен поршень для поддавливания клея, для увеличения производительности плавления клея.
Имеется датчик уровня клея и лампа оповещения оператора для своевременной загрузки.
Максимальная температура плав
Оборудование устанавливается на любую существующую линию (станину) с системой привода и подачи заготовок для облицовывания профильного погонажа из:
- МДФ
- ДСП
- массива
- алюминиевых профилей и ПВХ плёнками ПВХ и ПП
- декоративной бумагой
- ламинатином
- экошпоном (рулонными материалами)
Используются клеи-расплавы на базе ЭтиленВинилАцетата (ЭВА) и Полиуретана (ПУР).
Характеристики
| Тип покрывающей плёнки |
ПВХ (0,15mm÷0,4mm) высокой глянец (0,3mm÷0,45mm) CPL, PP, бумага и шпон в рулоне |
|---|---|
| Тип клея | PUR горячего расплава, EVA |
| Максимальная скорость линии | до 60 м/мин |
| Ширина максимальная профиля, мм | 350 |
| Электрическое подключение | 380 вольт (3 фазы, нейтральный, земля, 50 Гц) |
| Пневматические соединения | 6-8 бар (осушенный и чистый воздух) |
Комплектация
УЗЕЛ РАЗМОТКИ И НАНЕСЕНИЯ
Станция размотки рулона материала.
Оснащена пневматическим валом диаметром 76 мм, тормозной электромагнитной системой для поддержания натяжения подачи плёнки. Адаптер под 152 диаметр шпули (по запросу).
Электронная система выравнивания края (электронный глаз)
Служит для выравнивания плёнки относительно заготовки во время окутывания детали.
Дюза шириной макс. 350 мм (клеевая головка):
Симметрично регулируемая, щелевая головка для ПУР, EVA горячего клей расплава.
Ширина нанесения от 20 мм до 350 мм.
Благодаря специальной конструкции обеспечивается равномерное нанесение клея на разных скоростях.
Посредством управления пневматического клапана для управления потоком клея, достигается высокая эффективность во время запуска и окончания ламинирования.
Сменные губки для легкого обслуживания и доступной модернизации всего узла после продолжительного использования, позволяют легко обслуживать узел.
СИСТЕМА ПЛАВЛЕНИЯ
Загрузка клея PUR брикетами по 20-22 кг.
Другие типы клея, которые могут быть использованы — EVA горячие расплавы.
Тефлоновое покрытие 35 литрового бака с герметичной крышкой. Плавильник оснащен системой фильтрации и осушения подаваемого воздуха в бак.
В крышке плавильника установлен поршень для поддавливания клея, для увеличения производительности плавления клея.
Имеется датчик уровня клея и лампа оповещения оператора для своевременной загрузки.
Максимальная температура плав
ления составляет 200° C.
Четыре зоны с подогревом: нижняя плита, стенки бака, шланг и щелевая головка (дюза).
Максимальное плавление (30÷40) кг/ч, которое зависит от вязкости клея.
Максимальная мощность нагрева — 14 кВт.
Подогреваемый шланг длиной 3м ½» для передачи клея между баком плавления и щелевой головкой (дюзой).
Автоматический контроль расхода клея в гр/м², заданный по специальному алгоритму в PLC.
Блок управления PLC с сенсорным экраном для контроля и управления значений температуры.
Электрический шкаф управления оборудован по требованиям безопасности CE
Электрические соединения: 380 вольт (3 фазы, нейтральный, земля, 50 Гц.).
Четыре зоны с подогревом: нижняя плита, стенки бака, шланг и щелевая головка (дюза).
Максимальное плавление (30÷40) кг/ч, которое зависит от вязкости клея.
Максимальная мощность нагрева — 14 кВт.
Подогреваемый шланг длиной 3м ½» для передачи клея между баком плавления и щелевой головкой (дюзой).
Автоматический контроль расхода клея в гр/м², заданный по специальному алгоритму в PLC.
Блок управления PLC с сенсорным экраном для контроля и управления значений температуры.
Электрический шкаф управления оборудован по требованиям безопасности CE
Электрические соединения: 380 вольт (3 фазы, нейтральный, земля, 50 Гц.).

