Кромкооблицовочный станок для деталей с софтформингом SBS-S706

Кромкооблицовочный станок для деталей с софтформингом  SBS-S706 
Китай

Станок для мягкой кромкооблицовки кромок S706:
Изготовление дверей без ручек, профилей для небольших дверей, столешниц, выдвижных ящиков, коробок, создание дверей и выдвижных ящиков без ручек с J-профилем. 





Компоненты мебели могут быть изготовлены в соответствии с новыми, более высокими стандартами эргономики, учитывающими формы и естественные движения руки.
Столешницы и элементы шкафа могут иметь более приятный эстетический вид благодаря компонентам, поставляемым с отделкой под углом 45°, что делает дизайн невероятно минималистичным.
Двери, небольшие дверцы или выдвижные ящики теперь могут изготавливаться с более высоким качеством и большей устойчивостью к износу и ударам благодаря применению кромок толщиной до 4/5 мм.

Технические характеристики:

Параметр	Значение
Скорость подачи	8 м/мин
Входное напряжение	380 В, 50 Гц
Минимальная длина заготовки	300 мм
Рабочее давление воздуха	0,6 МПа
Минимальная ширина заготовки	130 мм
Установленная мощность	57 кВт
Толщина кромочной ленты	Прямая кромка: 0,6–1,5 мм;   J‑кромка: 0,5–0,8 мм
Толщина заготовки	Прямая кромка: 18 мм;   ‑кромка: припуск > 5 мм
Габаритные размеры станка (Д×Ш×В)	8930 × 1000 × 2000 мм

Подходит для обработки кромок различных видов корпусной мебели:

J‑образная кромка, С‑образная кромка, ручка‑кромка “капля воды”, ручка‑кромка “бычий рог”, полуутопленная кромка, 45° фасочная кромка и др.; МДФ, ДСП, многослойные плиты, алюминиевые композитные панели и другие облицовочные материалы; офисная мебель, шкафы, мебель для ванных комнат и прочие изделия массового производства.

ПРИМЕРЫ КОНСТРУКЦИЙ ИНТЕГРИРОВАННЫХ РУЧЕК

В установках для склеивания обычно используется машина для склеивания и предварительной плавки полиуретана, входящая в стандартную комплектацию.

Подходит для различных видов плит: ДСП, МДФ, ХДФ, ламинированные плиты, плиты средней плотности, ламинированные плиты средней плотности и другие.

Конструктивные особенности: 

Дружелюбный интерфейс

21‑дюймовая промышленная сенсорная панель, запуск в один клик, удобное управление и простое обучение оператора.​
Интерфейс поддерживает многоязычное отображение (в том числе китайский и английский), применяется промышленная операционная система с дружественным человеко‑машинным интерфейсом.


Узел подачи заготовки

Безопасный и жёсткий прижим заготовки предотвращает её смещение и вибрации.
В зависимости от толщины плиты автоматически регулируется прижимной механизм; электронный счётчик и линейный направляющий упор обеспечивают точное положение панели в процессе обработки.


Прямое предварительное фрезерование

Две группы противоположно вращающихся фрез для предварительного фрезерования кромки, удаления сколов, волнистостей и неровностей торца. ​Обеспечивается ровная и гладкая поверхность кромки перед нанесением клея.


Формующий фрезерный агрегат

Полностью автоматическая система регулировки, независимая настройка высоты подъёма и опускания.
Может выполнять J‑образный, С‑образный, «капля воды», «бычий рог» и другие сложные профили кромки с высокой точностью и чистотой обработки


Узел прорезки паза под кромочную ленту

Выполняет формирование специального паза на заготовке в соответствии с заданным углом, обеспечивая точное размещение кромочной ленты и высокое качество приклеивания. ​Конструкция предотвращает сдвиг кромки и обеспечивает стабильность кромкооблицовки по всей длине детали.


Узел нанесения клея и прижима (ванна закрытого типа)

Система наносит клей равномерным слоем, исключая подтёки и излишки, не требует частой разборки и очистки клеевого бака.
​Возможна быстрая смена клея разных цветов и характеристик в зависимости от требований к изделию.


   Формующий прижимной агрегат

Несколько прижимных роликов, управляемых пневмосистемой, адаптируются к различным типам кромок.
​Обеспечивается надёжное прижатие кромочной ленты к плите, включая J‑/C‑образные профили, левую/правую ручку‑кромку «полуутопленное» исполнение и другие сложные формы.


Узел торцевой подрезки кромки

Осуществляет ровный срез кромочной ленты по торцам панели, автоматически подстраиваясь под положение кромки и форму детали.
​Снижает объём последующей ручной доработки и улучшает чистоту торца.


Агрегат фронтального торцевания

Предназначен для быстрых обрезки и подрезки свесов кромочной ленты по переднему и заднему торцам панели.
​Применяется технология адаптивного слежения в сочетании с высокоскоростным двигателем, что обеспечивает точный рез и эффективно устраняет сколы и заусенцы


Узел обрезки кромки по верхней/нижней стороне

Удаляет излишки кромочной ленты сверху и снизу панели, формируя ровную линию кромки.
​Гарантирует гладкую, чистую поверхность без перепадов между кромкой и плитой.


Узел зачистки + серво‑копировальная обработка кромки

Копирует контур панели и выполняет чистовую доработку верхней и нижней части кромочной ленты.
Серво‑привод обеспечивает точное следование профилю и высокое качество обработки фигурных/профильных участков


Узел плоской цикли

Специальный нож/скребок удаляет остатки клея и мелкие неровности по плоскости кромки и стыка.
​Обеспечивается ровная, гладкая поверхность без следов клея и переходов между материалами.


Полировальный агрегат

Сервоуправляемые полировальные узлы точно повторяют контур облицованной панели.
​Они эффективно удаляют остатки клея и мелкие дефекты, придавая кромке ровный блеск и завершённый внешний вид.


Выходные прижимные/транспортные ролики

Синхронно приводимые ролики обеспечивают стабильную подачу панели на выходе из станка.
​Такая конструкция облегчает дальнейшую стыковку или транспортировку деталей и снижает риск их наклона или падения при выходе из рабочей зоны.