Мод. HH-596RLK(45)
HUAHUA (Китай)
Минимальный размер детали для кромления с 4-х сторон:
40х300мм или 45х200мм
| Минимальные размеры детали | ||
| - Минимальный размер по длинной стороне | 40х300 мм | |
| - Минимальный размер по короткой стороне | 45х200 мм | |
| - Толщина панели | 10–60 мм | |
| Скорость подачи | 18 / 20 / 23 м/мин | |
| Параметры кромочной ленты | ||
| - Ширина ленты | 13–63 мм | |
| - Толщина ленты | 0,4–3,0 мм | |
| Общие характеристики | ||
| Общая мощность | 34 кВт | |
| Рабочее давление | 0,65 МПа | |
| Габариты станка (Д×Ш×В) | 10950 × 1000 × 1900 мм | |
| Масса Станка | 3400 кг |
ОПЦИОНАЛЬНО ВОЗМОЖНО ЗЕРКАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ СТАНКА (Бесплатно)
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Touch screen экран 21,5 дюйм
a. Большой экран компьютера, удобный в управлении
b. Однорычажная подвеска, экономит место
c. Простой интерфейс с полными инструкциями по эксплуатации на русском языке
Устройство подачи узких заготовок
a. Возможность обработки панелей минимального размера: 45* 200 мм и 40* 300 мм
Прижимная балка
a. Используется энкодер для автоматического регулирования подъема прижимной балки вверх и вниз без необходимости ручной регулировки. Введите данные в соответствии с толщиной панели, выберите одним касанием и достигните заданной высоты прижимной балки за один шаг.
Система автоматической смазки
a. Осуществляет автоматическую смазку направляющих и цепей в соответствии с наработкой станка. Обеспечивает стабильность работы оборудования и плавность обработки на протяжении всего срока эксплуатации
Предварительное фрезерование
a. Спиральный сбор пыли для лучшего эффекта.
b. Оснащено высокомощным двигателем на 3,7 кВт.
c. Фрезерование гофрированной поверхности панели и расширенных краев.
d. Максимальная высота предварительного фрезерования 40 мм (опционально 65 мм).
Нагревательная лампа
a. Предварительный нагрев края панели для предотвращения растрескивания из-за большой разницы температур.
Предрасплав
a. Для начала работы требуется всего 15 минут
b. Нет необходимости ждать, пока клей растает при массовом производстве
c. Нет проблемы ручной засыпки клея, работайте без перерывов
d. Отсутствие перегрева клеевой ванны
1: ванна для PUR-клея
2: EVA-ванна
c. Верхняя и нижняя клеевые ванны удовлетворяют требованиям двухцветной тёмной и светлой кромки и могут свободно переключаться. Ванна для PUR-клея может автоматически очищать остатки клея, экономя время и трудозатраты.
a. 5 силовых прижимных колес + 1 резиновое прижимное колесо. Регулировка направления прижима панели вперед. Большое прижимное колес
b. Скребок и чистящее распылительное устройство эффективно предотвращают неполное прижатие кромок из-за попадания клея.
a. Двойные направляющие с тремя двигателями для торцевой резки, специально разработанные для узких панелей.
b. Функция быстрого возврата заподлицо позволяет максимально сократить расстояние между панелями и повысить эффективность. Конструкция щетки позволяет удалять налипшие отходы.
a. Грубая обрезка + двойная тонкая обрезка
b. Обрежьте приклеенную ленту с верхней и нижней сторон, придав ей форму буквы R. Двойная тонкая обрезка позволяет автоматически переключаться между двумя типами окантовки кромок, экономя время и усилия, и более эффективно улучшая качество окантовки кромок.
a. Электродвигатель: 0,3 кВт * 4
b. Простота регулировки. Повышенная устойчивость
c. Фрезерование 4 углов кромки, приклеенной к заготовке, в R-образные закругления
d. Делает 4 угла заготовки более гладкими и эстетичными.
Две радиусные цикли
Острые ножи с обеих сторон заготовки удаляют волнообразные следы от фрез, делая верхнюю и нижнюю части панели более гладкими и аккуратными
a. Удаляет остатки клея, выдавленного из швов.
b. Снижает вероятность прилипания к шлифовальному кругу и уменьшает частоту замены полировального круга.
Форсунки подачи очищающей жидкости.
Распыляет очищающее средство на поверхность заготовки для облегчения последующей полировки.
Двойной полировальный агрегат.
a. Электродвигатель: 0,37 кВт * 4
b. Очистка обработанной панели с помощью двух вращающихся тканевых роликов для придания кромке более гладкой и эстетичной поверхности.
Автоматическая система пылеудаления
a. Независимое управление пылеотводящим патрубком каждого блока для максимальной эффективности сбора пыли.
Сравнение технических характеристик
Для объективной оценки возможностей каждой модели мы приводим детальное сравнение их ключевых параметров. Данные помогут принять взвешенное решение, основанное на требованиях вашего производства.
|
Критерий |
HH-486RLK(45) |
HH-586RLK(45) |
HH-596RLK(45) |
|---|---|---|---|
|
Максимальная скорость работы, м/мин |
20 |
23 |
23 |
|
Размер сенсорного экрана, дюймы |
18 |
21.5 |
21.5 |
|
Количество роликов прижимной группы, шт. |
3 |
4 |
5 |
|
Конфигурация узла торцовки |
2 двигателя на одной стойке |
2 двигателя на двух стойках |
3 двигателя на двух стойках |
|
Фрезерная группа по пласти |
2 чистовых |
2 чистовых |
1 черновой + 2 чистовых |
|
Система обкатки углов Round |
2-х моторная |
4-х моторная |
4-х моторная |
|
Масса станка, кг |
2700 |
3300 |
3700 |
Анализ таблицы наглядно демонстрирует эволюцию инженерных решений от базовой к флагманской модели. Более высокая масса HH-596RLK(45) свидетельствует о усиленной станине, которая гасит вибрации и обеспечивает максимальную устойчивость на высоких скоростях. Увеличенное количество прижимных роликов (5 против 3) создает равномерное давление по всей длине заготовки, что критично для узких и склонных к прогибу деталей. Усовершенствованный узел торцовки с тремя двигателями, размещенными на двух независимых стойках, обеспечивает беспрецедентную точность и чистоту среза при обработке как торцов, так и сложных фасонных кромок.
Мы берем на себя весь комплекс работ с логистикой от поиска машины до решения всех организационных моментов с перевозчиками.
Фотогалерея