Мод. HH-586RLK(45)
HUAHUA (Китай)
Минимальный размер детали для кромления с 4-х сторон: 40х300мм или 45х200мм
Технические характеристики:
| Минимальные размеры детали | ||
| - Минимальный размер по длинной стороне | 40х300 мм | |
| - Минимальный размер по короткой стороне | 45х200 мм | |
| - Толщина панели | 10–60 мм | |
| Скорость подачи | 18 / 20 / 23 м/мин | |
| Параметры кромочной ленты | ||
| - Ширина ленты | 13–63 мм | |
| - Толщина ленты | 0,4–3,0 мм | |
| Общие характеристики | ||
| Общая мощность | 30,5 кВт | |
| Рабочее давление | 0,65 МПа | |
| Габариты станка (Д×Ш×В) | 9763 × 1000 × 1900 мм | |
| Масса Станка | 3300 кг |
ОПЦИОНАЛЬНО ВОЗМОЖНО ЗЕРКАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ СТАНКА (Бесплатно)
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Экран touch screen
a. Большой экран компьютера, удобный в управлении
b. Однорычажная подвеска, экономит место
c. Простой интерфейс с полными инструкциями по эксплуатации на русском языке
Устройство подачи узких заготовок
Возможность обработки панелей минимального размера: 45* 200 мм и 40* 300 мм
Прижимная балка
Используется энкодер для автоматического регулирования подъема прижимной балки вверх и вниз без необходимости ручной регулировки. Введите данные в соответствии с толщиной панели, выберите одним касанием и достигните заданной высоты прижимной балки за один шаг.
Система автоматической смазки
Осуществляет автоматическую смазку направляющих и цепей в соответствии с наработкой станка. Обеспечивает стабильность работы оборудования и плавность обработки на протяжении всего срока эксплуатации.
Предварительное фрезерование
a. Спиральный сбор пыли для лучшего эффекта.
b. Оснащено высокомощным двигателем на 3,7 кВт.
c. Фрезерование гофрированной поверхности панели и расширенных краев.
d. Максимальная высота предварительного фрезерования 40 мм (опционально 65 мм).
Нагревательная лампа 2 штуки
Предварительный нагрев края панели для предотвращения растрескивания из-за большой разницы температур.
Клеевая станция PUR на два ведра по 20 кг.
a. Двухцветный клей-расплав без необходимости очистки + 20 кг многофункциональная клеевая машина.
b. Конструкция клеевой ванны не требует очистки, исключает неудобство частой очистки при работе с PUR, экономя время, стоимость очистительного материала и трудозатраты .
c. 20 кг многофункциональная клеевая машина (может использовать клей EVA).
Клеевая ванна с предрасплавом 1шт.
1: ванна для PUR-клея
2: EVA-ванна
c. Верхняя и нижняя клеевые ванны удовлетворяют требованиям двухцветной тёмной и светлой кромки и могут свободно переключаться. Ванна для PUR-клея может автоматически очищать остатки клея, экономя время и трудозатраты.
Прижимная зона - 2 шт.
a. 4 силовых прижимных колес + 1 резиновое прижимное колесо. Регулировка направления прижима панели вперед. Большое прижимное колесо приводится во вращение независимым двигателем.
b. Скребок и чистящее распылительное устройство эффективно предотвращают неполное прижатие кромок из-за попадания клея.
Торцовка
Функция быстрого возврата заподлицо позволяет максимально сократить расстояние между панелями и повысить эффективность. Конструкция щетки позволяет удалять налипшие отходы.
Два чистовых фрезера
a. Двойная тонкая обрезка
b. Обрежьте приклеенную ленту с верхней и нижней сторон, придав ей форму буквы R. Двойная тонкая обрезка позволяет автоматически переключаться между двумя типами окантовки кромок, экономя время и усилия, и более эффективно улучшая качество окантовки кромок.
Четырех-моторная обкатка углов
a. Электродвигатель: 0,3 кВт * 4
b. Простота регулировки. Повышенная устойчивость
c. Фрезерование 4 углов кромки, приклеенной к заготовке, в R-образные закругления
d. Делает 4 угла заготовки более гладкими и эстетичными
Две радиусных цикли
Острые ножи с обеих сторон заготовки удаляют волнообразные следы от фрез, делая верхнюю и нижнюю части панели более гладкими и аккуратными
Клеевая плоская цикля пневматическая
a. Удаляет остатки клея, выдавленного из швов.
b. Снижает вероятность прилипания к шлифовальному кругу и уменьшает частоту замены полировального круга.
Форсунки подачи очищающей жидкости
Распыляет очищающее средство на поверхность заготовки для облегчения последующей полировки
Двойной полировальный агрегат
a. Электродвигатель: 0,37 кВт * 4
b. Очистка обработанной панели с помощью двух вращающихся тканевых роликов для придания кромке более гладкой и эстетичной поверхности
Сравнение технических характеристик
Для объективной оценки возможностей каждой модели мы приводим детальное сравнение их ключевых параметров. Данные помогут принять взвешенное решение, основанное на требованиях вашего производства.
|
Критерий |
HH-486RLK(45) |
HH-586RLK(45) |
HH-596RLK(45) |
|---|---|---|---|
|
Максимальная скорость работы, м/мин |
20 |
23 |
23 |
|
Размер сенсорного экрана, дюймы |
18 |
21.5 |
21.5 |
|
Количество роликов прижимной группы, шт. |
3 |
4 |
5 |
|
Конфигурация узла торцовки |
2 двигателя на одной стойке |
2 двигателя на двух стойках |
3 двигателя на двух стойках |
|
Фрезерная группа по пласти |
2 чистовых |
2 чистовых |
1 черновой + 2 чистовых |
|
Система обкатки углов Round |
2-х моторная |
4-х моторная |
4-х моторная |
|
Масса станка, кг |
2700 |
3300 |
3700 |
Анализ таблицы наглядно демонстрирует эволюцию инженерных решений от базовой к флагманской модели. Более высокая масса HH-596RLK(45) свидетельствует о усиленной станине, которая гасит вибрации и обеспечивает максимальную устойчивость на высоких скоростях. Увеличенное количество прижимных роликов (5 против 3) создает равномерное давление по всей длине заготовки, что критично для узких и склонных к прогибу деталей. Усовершенствованный узел торцовки с тремя двигателями, размещенными на двух независимых стойках, обеспечивает беспрецедентную точность и чистоту среза при обработке как торцов, так и сложных фасонных кромок.
Мы берем на себя весь комплекс работ с логистикой от поиска машины до решения всех организационных моментов с перевозчиками.
Фотогалерея