Компания ООО "МехВуд" занимается оснащением мелких и крупных производств как единичными станками, так и решениями "проектирование и комплектация производства под ключ". Мы осуществляем консультацию, подбор, поставку, запуск и обучение персонала всего спектра оборудования для лесопильных и деревообрабатывающих производств, цехов окраски, мебельных фабрик. Нашими клиентами являются такие фабрики Беларуси как ООО "Новус Индустри" (г. Могилев), ООО "Анрэкс (г. Брест), ООО "ИнтерЛиния" (г. Брест), ООО "Слониммебель" (г. Слоним), ООО "Ружанская мебельная фабрика" (г. Ружаны), Производственные подразделения Министерства лесного хозяйства Республики Беларусь, ООО "ЗОВ-Леневромебель", ООО "Ивацевичидрев" и др.
Создание корпусной мебели - это сложный и многогранный процесс, включающий множество этапов. Каждый из них важен для достижения высокого качества готового изделия, которое будет служить долго и радовать своим внешним видом и функциональностью.
Этапы производства мебели:
Разработка эскиза и проекта
На этом этапе дизайнер разрабатывает эскиз будущего изделия, учитывая пожелания клиента, функциональные и эстетические требования. После утверждения эскиза создается технический проект с точными размерами и спецификациями.
Выбор материалов
Следующий шаг - выбор материалов для изготовления мебели. Для корпусной мебели обычно используются ДСП, МДФ, натуральное дерево и фанера. Важно учитывать свойства материалов, их долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.
Распиловка и обработка деталей
Материалы нарезаются на детали по заданным размерам. Затем проводится их обработка: шлифовка, кромление и сверление отверстий для крепежа. Это позволяет обеспечить точность и качество сборки.
Сборка корпуса
Сборка мебели начинается с соединения основных деталей корпуса. Используются крепежные элементы, такие как шурупы, винты и мебельные уголки. Важно следить за точностью сборки, чтобы избежать перекосов и обеспечить прочность конструкции.
Установка фурнитуры
На этом этапе устанавливается мебельная фурнитура: петли, направляющие, ручки и другие элементы. Качественная фурнитура обеспечивает долговечность и удобство использования мебели.
Контроль качества и упаковка
Финишная отделка включает покраску, лакировку или нанесение других защитных покрытий. Это не только улучшает внешний вид изделия, но и защищает его от повреждений и износа. Контроль качества и упаковка Завершающий этап - контроль качества готового изделия. Проверяются все соединения, функциональность фурнитуры и внешний вид мебели. После этого изделие упаковывается для транспортировки.
Остановимся подробнее на этапе обработки деталей.
Технология производства мебели из ЛДСП всегда сводится к трем основным этапам:
- раскрой крупного листа ЛДСП размером 2800х2070 на детали
- кромление места реза кромочным материалом
- сверление для сборки и фурнитуры
Вот и все! Все просто. Какие же станки купить для этих трех операций?
Выбор оборудования для мебельщика зависит от поставленной задачи.
Мебель можно производить в гараже на заднем дворе, или на крупной поточной фабрике производящей мебельные гарнитуры заказы высокой партийности.
Указанные операции можно сделать
- ручным фрезером или форматно раскроечным станком (раскрой), утюгом или небольшим кромкооблицовочным станком "тумбочка" (кромление), дрелью или небольшим присадочным станком на 21 шпиндель.
- высокопроизводительным угловым пильным центром, раскраивающим пилой 9 листов сразу; скоростной четырехсторонней кромкооблицовочной линией; сверлильно-присадочными станками с автоматической загрузкой-выгрузкой.
Сегодняшние реалии обязывают мебельщика для зарабатывания денег в мебельном бизнесе иметь гибкое и производительное производство. С такими задачами справляются становящиеся все более доступными станки с Числовым программным управлением (ЧПУ). Мы предлагаем на рынке Беларуси станки всеми признанных мировых европейских лидеров IMA Schelling, Biesse и др., так и ставшим гораздо доступнее по стоимости и при достойном качестве китайских производителей HUAHUA, DEYOU и др.
Мы рекомендуем рассмотреть следующий тип оборудования для гибкости и производительности Вашего нового мебельного цеха:
1. РАСКРОЙ
- Пакетный раскрой:
Пильный центр с ЧПУ HUAHUA HP330 - подробнее
- Полистовой раскрой (технология НЕСТИНГ):
Обрабатывающий центр с ЧПУ SKG-912MZ - подробнее
2. КРОМЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
Кромкооблицовочный станок с прифуговкой HUAHUA 506R - подробнее
- Гибкий автоматический кромкооблицовочный станок с регулировкой по программе сервоприводами (мультицикля, мультифрезер)
Кромкооблицовочный станок HH 406RP Servo - подробнее
3. СВЕРЛЕНИЕ (ПРИСАДКА)
Сверлильно-присадочный станок HUAHUA SKH-610M - подробнее
- Станок с ЧПУ с магазином для инструмента и автоматическим разгрузочным столом
Сверлильно-присадочный станок HUAHUA SKH-610MTD - подробнее
Обратившись к специалистам компании ООО "МехВуд" Вы получите бесплатную квалифицированную консультацию по Вашему проекту или отдельному станку. Подберем максимально подходящий станок под Вашу задачу.
P.s. Вам нужна фабрика? Позвоните, у нас тоже есть!
